广东东莞加气块设备先进的泡沫砖设备工艺流程 固德重机

加气块设备生产工艺在国外已经发展一**的历史，目前加气块设备生产工艺提供的加气混凝土砌块已成为建筑行业支柱产业。我国引进加气块设备工艺技术也近四十年的历史，目前在国内加气混凝土设备生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，并且加气块设备生产工艺具有原料来源丰富，特别是使用粉煤灰为原料的加气块设备生产工艺即能综合利用工业废渣、治理环境污染、又不破坏耕地，同时还能创造良好的社会效益和经济效益，加气块是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到地区墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持。加气块已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。
加气块设备优点：
　　1.容重轻,可以降低建筑物自重和造价,有利于提高建筑物的抗震性. 　　一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相当黏土砖的1/4,普通混凝土的1/4,是高层建筑,**高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料,用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内,与传统建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,从而降低了建筑物的造价. 　　建筑物自重轻,可以大大提高建筑的抗震性能,因为地震是建筑物的质量和地震产生的加速度的乘积,显然自重轻的建筑物质量小,地震力就小. 　　2.保温性能好,导热系数低 　　容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙. 　　3.具有可加工性 　　它如同木材一样具有可加工性,能锯,刨,钻,钉,有利于施工,可现场作业.
  　泡沫砖在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。泡沫砖的生产已成为我国建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史。 　　泡沫砖也叫加气混凝土砌块，是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，成为一种较为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。也是地区主推的一个新型项目。 　　泡沫砖设备生产线简述 : 　　可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。
泡沫砖生产工艺流程:
　　1 原料预处理设备 ⑴破碎机：加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，**进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。⑵粉磨机：加气混凝土的物料**经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。 　　2 原料计量设备 原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。 　　3 物料搅拌浇注设备 物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。 　　4 切割设备 加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就**进行切割加工。 　　5 蒸压设备 蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。 　　6 锅炉 锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。 　　7 辅助设备 模框、底板、模具车
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